Примечание. Стандартные значения для всех проверок приведены в разделе «Сервисные данные и спецификация» в конце главы.
Размеры клапанов
Проверить геометрические размеры каждого клапана.
Если полученные значения не соответствуют норме, заменить клапан новым и проверить плотность прилегания клапана к седлу.
Зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана
Диаметр стержня клапана микрометром (А) измерить диаметр стержня клапана.
Внутренний диаметр направляющей втулки клапана
Нутромером измерить внутренний диаметр направляющей втулки клапана.
Зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана
(Зазор между стержнем и направляющей втулкой клапана) = (Внутренний диаметр направляющей втулки) - (Диаметр стержня клапана).
Если полученное значение не соответствует техническим условиям, необходимо заменить клапан и/или втулку.
Посадка клапана в седле
После проверки соответствия размеров клапанов и направляющих втулок номинальным значениям, проверить правильность посадки клапана в седле.
Нанести тонкий слой берлинской лазури на фаску клапана, прижать рабочую фаску клапана к седлу, но не вращать клапан. Затем убрать клапан и осмотреть седло и фаску клапана.
Если краска отпечатывается по всей окружности седла клапана, направляющая втулка и седло клапана соосны.
А. Нормально.
В. Ненормально.
В противном случае перешлифовать фаску и проверить снова. Заменить седло клапана новым, если не удается добиться правильной посадки клапана в седло.
Отклонение от перпендикулярности клапанных пружин
Используя слесарный угольник, проверить перпендикулярность пружины клапана к опорной поверхности. Вращая пружину, измерьте максимальное значение зазора между верхним краем пружины (В) и угольником (А).
Если измеренное значение не соответствует техническим условиям, заменить клапанную пружину новой.
Размеры пружины и характеристики упругости
Проверить создаваемую нагрузку при определённой высоте клапанной пружины, используя специальный стенд.
Если хотя бы одно из полученных значений не соответствует норме, заменить клапанную пружину новой.