NissanBook.ru
Автомобілі Land Rover Автомобілі Ford Автомобілі Volkswagen Автомобілі Skoda Автомобілі LADA Автомобілі Renault Автомобілі Peugeot
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Статті Карта Контакти Пошук:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Almera Maxima Murano Pathfinder Patrol Primera Qashqai Serena Sunny Teana X-Trail Інші
Максима 4 (1994-1999)
  • Головна
  • Максима
  • A32 (1994-1999)
  • Силовий агрегат
  • Капремонт двигунів

Перевірка стану компонентів шатунно-поршневої групи

0
1. Попередньо шатунно-поршневі збирання повинні бути ретельно очищені. Кільця з поршнів необхідно зняти.

Примітка. Поршневі кільця підлягають заміні обов'язково.


2. За допомогою спеціального пристрою зніміть кільця з поршнів, - постарайтеся не пошкодити стінки останніх.

3. Зітріть з днищ поршнів сліди вугільних відкладень. Після видалення основного шару відкладень зачистіть поверхню вручну дротяною щіткою або шматком дрібнозернистого наждакового паперу.

Примітка. У жодному разі не використовуйте для зачистки виготовлених з м'якого матеріалу і легко схильних до ерозії поршнів дротяні насадки до електродрилі!


4. За допомогою спеціального пристрою прочистіть канавки під установку кілець на поршнях. Альтернативно можна скористатися для цієї мети уламком старого поршневого кільця, проте будьте обережні, - не подряпайте дно і стінки канавки і не поріжте пальці.


5. Видаливши основні відкладення, промийте шатунні зборки розчинником і ретельно просушіть їх, по можливості, із застосуванням стисненого повітря. Перевірте прохідність маслоповернення в задніх стінках канавок під установку поршневих кілець, а також масляних отворів в нижніх головках шатунів.


Увага! При користуванні стисненим повітрям не забувайте одягати захисні окуляри!


6. Якщо стінки поршнів і дзеркала циліндрів не пошкоджені і надмірно не зношені, а блок двигуна не протачивался і не замінювався, необхідність заміни поршнів також відпадає. Нормальний знос поршнів проявляється у вигляді вертикальних слідів виробітку за упорної поверхні і невеликій слабини посадки верхнього компресійного кільця у своїй канавці. Не забувайте, що заміна поршневих кілець проводиться в обов'язковому порядку, незалежно від їх стану.

7. Уважно огляньте кожен із поршнів на наявність тріщин у спідниці, навколо виступів під установку поршневих пальців та в районі розташування кілець.

8. Перевірте наполегливі поверхні спідниці поршня на наявність подряпин, днище - на наявність наскрізних отворів та прогарів по краю. Присутність подряпин на спідниці можна розцінювати як ознаку тривалих перегрівів двигуна або занадто раннього запалення повітряно-паливної суміші, - перевірте справність функціонування системи охолодження. Прогари по краях днища є свідченням детонації. У будь-якому випадку причина виявленого порушення повинна бути усунена, щоб уникнути рецидивів. В якості можливих причин утворення перерахованих дефектів можуть виступати також витоку повітря, що всмоктується, неправильне компонування повітряно-паливної суміші, порушення установки кута випередження запалення, неправильне функціонування систем запалення і EGR.

9. Точкова корозія поршнів у вигляді каверн говорить про попадання в камери згоряння і/або картер двигуна охолоджуючої рідини. Знову-таки, подбайте, щоб причина внутрішніх витоків була усунена.




10. Оцініть величину бічного зазору посадки поршневих кілець у своїх канавках, для чого вкладіть нове кільце зовні у свою канавку на поршні і щупом лезового типу виміряйте зазор, що залишається. Повторіть вимірювання у двох-трьох точках по периметру канавки. Слідкуйте за тим, щоб не переплутати компресійні кільця - верхнє відрізняється від другого. Якщо величина зазору перевищує допустиме значення (див. Специфікації), поршні підлягають заміні.

11. Визначте посадковий зазор поршнів у своїх циліндрах, для чого виміряйте діаметри останніх (див. розділ Перевірка стану блоку) і відніміть з них діаметри відповідних поршнів. Вимірювання діаметра поршня проводиться по завзятій поверхні під кутом 90° до осі поршневого пальця і заданому віддаленні від днища. Якщо посадковий зазор поршня в циліндрі перевищує допустиме значення (див. Специфікації), блок слід віддати в проточку з добіркою нових поршнів і поршневих кілець ремонтного діаметру.


12. Оцініть правильність посадки поршнів на шатунах, спробувавши повертати компоненти у протилежних напрямках. Наявність скільки-небудь помітного люфта говорить про надмірне зношування зчленування. Для виправлення ситуації шатунно-поршневі зборки слід доставити до майстерні автосервісу, де буде здійснено необхідний відновлювальний ремонт та заміна пальців.


13. Виконання процедури зняття поршнів із шатунів (у разі виникнення такої необхідності) також має бути доручено спеціалістам автосервісу. Паралельно, шатуни можуть бути перевірені на наявність ознак вигину, скручування та інших деформацій із застосуванням спеціального діагностичного обладнання.

Примітка. Без необхідності не слід знімати поршні з шатунів.


14. Перевірте шатуни на наявність тріщин та інших механічних пошкоджень. Тимчасово зніміть кришки нижніх головок, вийміть вкладки старих підшипників, протріть ліжка в кришках і головках і перевірте їх на наявність задирок, задир і шорсткості. Закінчивши перевірку, вкладіть вкладки на місце, встановіть кришки на нижні головки шатунів, і від руки затягніть болти.

Примітка. Якщо двигун ремонтується з метою усунення стукоту пальців, замініть шатунні зборки.


Ця стаття доступна на: російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Надіслати цю інформацію вашим друзям:

◀ Попередні
Максима 4: Капремонт двигунів
Наступні ▶

Хонінгування дзеркал циліндрів
Перевірка стану блоку
Чищення блоку двигуна
Зняття колінчастого валу
Зняття шатунно-поршневих зборок
Перевірка стану колінчастого валу
Перевірка стану та підбір вкладишів корінних та шатунних підшипників колінчастого валу
Перевірка стану розподільних валів, штовхачів клапанів та підшипників
Порядок збирання двигуна
Установка поршневих кілець
Подібна інформація для інших моделей Ніссан

➜ Перевірка стану гальм Ніссан Альмера 1 (1995-2000)
➜ Перевірка стану шлангів, розташованих у моторному відсіку Ніссан Террано 1 (1986-1995, бензин)
➜ Діагностика стану шин та їх протекторів Ніссан Патрол 4 (1987-1997, бензин)
➜ Перевірка стану шин та тиску в них Ніссан Примера 1 (1990-1996, бензин)
➜ Блок циліндрів та шатунно-поршнева група — пристрій Ніссан Кашкай 1 (2006-2013)
➜ Шатунно-поршнева група — перевірка стану Ніссан Санні 7 (1990-1998)
➜ Оцінка технічного стану двигуна Ніссан Bluebird T12 (1986-1991)
➜ Перевірка стану рідини CVT Ніссан X-Trail 2 (2007-2013)
➜ Перевірка стану та заміна шлангів та трубок у руховому відсіку, локалізація витоків Ніссан Мікра 3 (2002-2010, бензин)
Посилання у різних форматах на цю статтю
TEXTHTMLBB Code
Коментарі та відгуки відвідувачів
Коментарів поки що немає


Скільки буде 15 + 33 ?

       





Максима 4 (1994-1999) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Двигуни SOHC
  • Двигуни DOHC
  • Капремонт двигунів
  • Охолодження та опалення
  • Системи живлення та випуску
  • Електроустаткування двигуна
  • Системи управління
  • Трансмісія
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Зчеплення та приводні вали
  • Шасі
  • Гальмівна система
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Двері, замки та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
NissanBook.ru © 2018–2025 · Мобільна версія · Статті про Нісан · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Зворотній зв'язок · Пошук по сайту · В закладки
Альмера 1 (N15) · Максима 4 (A32) · Террано 1 (бензин) · Патрол 4 (Y60, бензин) · Примера 1 (P10, бензин) · Кашкай 1 (J10) · Серена 2 (C24) · Санні 7 (B13) · Bluebird T12 () · X-Trail 2 (T31_g) · Ноут 1 · Мікра 3 (бензин) ·