Уверете се, че няма чужди материали в масления филтър (1) и проверете за запушвания.

Проверете филтъра за повреди.
Ако бъдат открити някакви дефекти, сменете масления филтър, пробката и шайбата с нови в един комплект.
Изтичане на разпределителния вал
1. Поставете призмите върху маркиращата плоча и поставете вала върху призмите с шийки № 2 и 5.
Внимание. Не поставяйте шия № 1 върху призмата (най-близо до зъбното колело на вала), тъй като е с различен диаметър от останалите.
2. Монтирайте вертикалния крак на циферблатния индикатор на врата №3.

3. Завъртете вала с ръцете си от едната страна, определете изтичането на разпределителния вал (амплитуда на трептене на иглата).
4. Ако измерената стойност не отговаря на спецификациите, сменете разпределителния вал с нов.
Височина на лоба на разпределителния вал
1. С помощта на микрометър измерете височината на гърбицата на разпределителния вал.

2. Ако измерената стойност не отговаря на спецификациите, сменете разпределителния вал с нов.
Маслена междина на шийката на разпределителния вал
Диаметър на шийката на разпределителния вал
Измерете външния диаметър на шийката на вала с помощта на микрометър (A).

Диаметър на леглото на разпределителния вал
Затегнете болтовете на скобата на разпределителния вал до указания въртящ момент.
С помощта на манометър (A) измерете диаметъра (B) на леглото на разпределителния вал.

Маслена междина на шийката на разпределителния вал
(Маслена празнина) = (Диаметър на леглото) - (Диаметър на врата)
Ако изчисленото биене надвишава стойностите на спецификацията, сменете разпределителния вал или главата на цилиндъра, или и двете.
Забележка. Скобата на разпределителния вал не може да се смени отделно, тъй като разпределителните валове са пробити заедно с цилиндровия блок. Сменете блока на цилиндровата глава.
Проверка на аксиалната хлабина на разпределителния вал
Монтирайте крака на индикатора на циферблата в предния край на разпределителния вал, успореден на неговата ос. Преместете вала напред и назад и измерете аксиалната хлабина.

Проверете дали размерите по-долу са в приемливи граници:
Размах "А" канзаки легло №1 на цилиндровата глава. Стандартен raachnain: 4.000-4.030 мм.

Размер "e" на фланеца на ускорителния вал. Стандартна стойност: 3.877-3.925 мм.
Съобразявайки се с дадените технически условия, се взема решение за смяна на разпределителния вал и/или цилиндровата глава.
Изтичане на зъбното колело на разпределителния вал
1. Поставете призмите върху маркиращата плоча и поставете вала върху призмите с шийки № 2 и 5.
Внимание. Не поставяйте шия № 1 върху призмата (най-близо до зъбното колело на вала), тъй като е с различен диаметър от останалите.
2. С помощта на циферблатен индикатор (A) измерете аксиалното биене на зъбното колело (амплитуда на стрелката).

Ако измерената стойност не е в рамките на спецификациите, сменете зъбното колело.
Клапан тласкач
Проверете повърхностите на бутала за пукнатини и износване.
Ако има такива дефекти, сменете тласкача.

Пролуката между тласкача и стените на гнездото
Външен диаметър на тласкача
С помощта на микрометър (A) измерете външния диаметър на повдигачите на клапаните.

Диаметър на гнездото на тапета
Като използвате манометър (A), измерете диаметъра на седалката на тласкача.

Пролука между тласкача и стената на гнездото
(Пропуск) = (Диаметър на гнездото) - (Външен диаметър на тласкача)
Ако изчислената стойност на хлабината не отговаря на спецификациите, тогава, въз основа на измерените стойности на диаметъра на тласкача и гнездото, сменете тласкача и/или главата на цилиндъра.