Axiálna vôľa kľukového hriadeľa
Pomocou indikátora (1) zmerajte vôľu medzi axiálnymi ložiskami a ramenom kľuky pohybom kľukového hriadeľa tam a späť.
Štandard: 0,060-0,260 mm
Limit: 0,3 mm
Ak nameraná hodnota prekročí limit, vymeňte axiálne ložiská a premerajte. Ak je vôľa stále nad limitom, vymeňte aj kľukový hriadeľ.
Bočná vôľa ojnice
So sondou (1) Zmerajte vôľu medzi ojnicou a ramenom kľuky.
Štandard: 0,050-0,420 mm
Limit: 0,5 mm
Ak nameraná hodnota prekročí limit, vymeňte ojničné ložiská a zmerajte znova. Ak je vôľa stále nad limitom, vymeňte aj kľukový hriadeľ.
Medzera medzi piestom a piestnym čapom
Vnútorný priemer otvoru piestneho čapu
S pomocou posuvného meradla (1) Zmerajte vnútorný priemer otvoru pre piestny čap.
Štandard: 16,008-18,012 mm
Vonkajší priemer piestneho čapu
S mikrometrom (1) zmerajte vonkajší priemer piestneho čapu.
Štandard: 17,996-18,000 mm
Medzera medzi piestom a piestnym čapom
(Vôľa piestneho čapu) = (priemer otvoru pre piestny čap) - (vonkajší priemer piestneho čapu)
Štandard: 0,008-0,016 mm
* Ak je výsledná vôľa mimo špecifikácie, vymeňte zostavu piestu a piestneho čapu.
Pri výmene zostavy piestu a piestneho čapu si pozrite «Postup výberu piestov»
Bočná vôľa piestneho krúžku
So sondou (1) zmerajte vôľu medzi piestnym krúžkom a drážkou.
Štandard | Vrchná kompresia | 0,040-0,080 mm |
Druhá kompresia | 0,025-0,070 mm | |
Škrabka na olej | 0,030-0,140 mm | |
Limit | Vrchná kompresia | 0,11 mm |
Druhá kompresia | 0,1 mm |
Ak je nameraná hodnota mimo špecifikácie, vymeňte piest a/alebo zostavu piestu.
Medzera piestneho krúžku
Uistite sa, že vnútorný priemer valcov je v rámci špecifikácií. Pozri nižšie «Vôľa medzi piestom a stenou valca».
Zatlačte piestny krúžok (1) piest (2) do stredu cylindra a pomocou spáromeru zmerajte medzeru v zámku.
Štandard | Vrchná kompresia | 0,018-0,033 mm |
Druhá kompresia | 0,050-0,065 mm | |
Škrabka na olej | 0,020-0,070 mm | |
Limit | Vrchná kompresia | 0,57 mm |
Druhá kompresia | 0,85 mm | |
Škrabka na olej | 0,96 mm |
Ak je nameraná hodnota mimo špecifikácie, vymeňte piestny krúžok. Ak je vôľa stále nad limitom, vyvŕtajte valec a použite nadmerne veľký piest a piestny krúžok.
Ohýbanie a krútenie ojnice
Skontrolujte pomocou nástroja na vyrovnanie ojnice.
Konečný ohyb: 0,15 mm na 100 mm dĺžky
Konečné krútenie: 0,30 mm na 100 mm dĺžky
Ak krútenie alebo ohnutie prekračuje limit, vymeňte zostavu ojnice.
Veľký priemer konca
Namontujte uzáver ojnice bez ložiska a utiahnite skrutky ojnice na správny krútiaci moment. Zmerajte vnútorný priemer veľkého konca ojnice pomocou vnútorného meradla (1). Postup uťahovania viď «zhromaždenie».
Štandard: 43,000-43,013 mm
Ojnica malej hlavy puzdra na vôľu oleja
Vnútorný priemer puzdra malej hlavy ojnice
Zmerajte vnútorný priemer puzdra ojnice pomocou dieromeru (1).
Štandard: 17,962-17,978 mm
Vonkajší priemer piestneho čapu
Zmerajte vonkajší priemer piestneho čapu pomocou mikrometra (1).
Štandard: 17,996-10,000 mm
Ojnica malej hlavy puzdra na vôľu oleja
(Ojnica malej hlavy puzdra na vôľu oleja) = (vnútorný priemer malého konca) - (vonkajší priemer piestneho čapu)
Štandard: -0,018 až -0,038 mm
Ak je získaná hodnota mimo špecifikácie, vymeňte zostavu ojnice a/alebo zostavu piestu a piestneho čapu.
Pri výmene zostavy piestu a piestneho čapu si pozrite «Postup výberu piestov».
Deformácia bloku valcov
Pomocou škrabky odstráňte všetky stopy tesnenia z povrchu bloku valcov, ako aj odstráňte olej, vodný kameň, uhlíkové usadeniny a iné nečistoty.
Upozornenie: Nedovoľte, aby sa zvyšky tesnenia dostali do olejových alebo chladiacich kanálov.
Skontrolujte, či je horný povrch bloku valcov zdeformovaný meraním v 6 rôznych smeroch pomocou pravítka (1) a sonda (2).
Limit: 0,1 mm
Ak deformácia prekročí limit, vymeňte blok valca.
Vnútorný priemer puzdra hlavného ložiska
Nainštalujte kryty bez ložísk a utiahnite upevňovacie skrutky na požadovaný krútiaci moment. Postup uťahovania viď «zhromaždenie».
S pomocou posuvného meradla (1) Zmerajte vnútorný priemer puzdra hlavného ložiska.
Štandard: 49,000-49,016 mm
Ak je priemer mimo špecifikácie, vymeňte blok valca a veká hlavného ložiska ako celok.
Vôľa medzi piestom a stenou valca
Vnútorný priemer valca
S pomocou posuvného meradla (1) skontrolujte každý valec a skontrolujte opotrebovanie, neguľatosť a kužeľ v 6 rôznych polohách: axiálne «X» A «Y» v bodoch «A», «IN» A «S», («Y» - pozdĺžna os motora).
Štandardný vnútorný priemer:
Motor CR14DE: 73 000-73 030 mm
Hraničné opotrebenie: 0,2 mm
oválnosť (rozdiel medzi «X» A «O»), limit: 0,015 mm
Kužeľ (rozdiel medzi «A» A «S»), limit: 0,01 mm
Ak nameraná hodnota prekročí limit, alebo ak sú na vnútorných stenách valca škrabance a/alebo otrepy, honovanie alebo prevŕtanie valca.
K dispozícii sú nadrozmerné piesty. Pri použití príliš veľkého piestu vyvŕtajte valec tak, aby bola vôľa medzi piestom a stenou valca správna.
Pri použití príliš veľkého piestu vyvŕtajte všetky valce a nasaďte príliš veľké krúžky.
Zväčšený rozmer opravy: o 0,2 mm
Priemer sukne
Zmerajte vonkajší priemer plášťa piesta pomocou mikrometra (1).
merací bod (vzdialenosť od dna):
Motor CR14DE: 32,3 mm
Motor CR14DE, štandard: 72,980-73,010 mm
Vôľa medzi piestom a stenou valca
Vykonajte výpočty na základe vonkajšieho priemeru plášťa piesta a vnútorného priemeru valca (os «X», bodka «IN»).
(Medzera) = (vnútorný priemer valca) - (vonkajší priemer plášťa piesta)
Štandard: 0,010-0,030 mm
Ak je vôľa mimo špecifikácie, vymeňte zostavu piestu a piestneho čapu. Pozri sekciu «Postup výberu piestov».
Vŕtanie valca
1. Veľkosť valca sa určuje pripočítaním vôle medzi piestom a stenou valca k priemeru «A» plášte piestov
Výpočet priemeru vŕtania: «D» = «A» + «IN» - «S» Kde,
D: priemer otvoru;
A: nameraný priemer plášťa piesta;
B: medzera medzi piestom a stenou valca (štandardná hodnota);
C: Prídavok na honovanie 0,02 mm
2. Nasaďte kryty a utiahnite upevňovacie skrutky na požadovaný krútiaci moment. V opačnom prípade môže dôjsť pri konečnej montáži k deformácii valcov.
3. Vyvŕtajte valce.
Ak je potrebné vyvŕtať niektorý valec, vyvŕtajte aj všetky ostatné valce.
Neodstraňujte príliš veľa kovu pri jednom prechode: nie viac ako 0,05 mm alebo tak.
4. Honovanie valcov a dosiahnutie požadovanej vôle medzi piestom a stenou valca.
5. Zmerajte oválnosť a zúženie opracovaných valcov.
Meranie by sa malo vykonať po vychladnutí valcov.
Priemer čapu kľukového hriadeľa
Zmerajte vonkajší priemer čapov kľukového hriadeľa pomocou mikrometra (1).
Štandard: 44,954-44,970 mm
Ak je priemer mimo špecifikácie, zmerajte vôľu oleja v hlavných ložiskách. Potom použite ložiská so zníženým nadrozmerom. Pozri nižšie «Olejová vôľa hlavných ložísk».
Vonkajší priemer čapu ojnice
Zmerajte vonkajší priemer ojničných čapov pomocou mikrometra.
Štandard: 39,961-39,974 mm
Ak je priemer mimo špecifikácie, zmerajte vôľu oleja v ojničných ložiskách. Potom použite ložiská so zníženým nadrozmerom. Pozri nižšie «Olejová vôľa ojničných ložísk».
Ovalita a zúženie čapov kľukového hriadeľa
Pomocou mikrometra zmerajte všetky hlavné a ojničné čapy v 4 rôznych bodoch, ako je znázornené na obrázku.
oválnosť (1) určená rozdielom veľkosti medzi «1» A «2» V «A» A «IN».
Kužeľ (2) určená rozdielom veľkosti medzi «A» A «IN» V «1» A «2»
limit ovality (rozdiel medzi «X» A «O») | 0,005 mm |
Limit zúženia (rozdiel medzi «1» A «2») | 0,005 mm |
Ak nameraná hodnota prekročí limit, prebrúste alebo vymeňte kľukový hriadeľ.
V prípade prebrúsenia odmerajte olejovú vôľu prebrúsených hlavných a/alebo ojničných čapov. Potom vyberte hlavné ložisko a/alebo ojničné ložisko. Pozri nižšie «Olejová vôľa hlavných ložísk» A «Olejová vôľa ojničných ložísk».
Hádzanie kľukového hriadeľa
Položte hranoly na rovný povrch a namontujte na ne kľukový hriadeľ s vonkajšími čapmi.
Inštalujte indikátor vertikálne (1) na koreňovom krčku č.3.
Otáčaním kľukového hriadeľa si prečítajte ukazovateľ (maximálna hodnota indikátora).
Limit: 0,05 mm
Ak hádzanie prekročí limit, vymeňte kľukový hriadeľ.
Olejová vôľa ojničných ložísk
Metóda výpočtu
Nainštalujte ložiská do ojnice a uzáveru a utiahnite matice ojnice na správny krútiaci moment. S pomocou posuvného meradla (1) Zmerajte vnútorný priemer ojničného ložiska. Postup uťahovania viď «zhromaždenie».
(Čistenie oleja) = (vnútorný priemer ojničného ložiska) - (vonkajší priemer kľukového čapu)
Štandard: 0,010-0,044 mm Limit: 0,064 mm
Ak vôľa presahuje limit, použite poddimenzované ložiská, aby bola vôľa oleja správna. Pozri sekciu «Pokyny pre použitie poddimenzovaných ložísk».
Metóda s použitím kalibrovaného plastového drôtu
Úplne odstráňte olej a prach z kľukových čapov a povrchov ložísk.
prestrihnúť drôt (1) o niečo kratšie ako je šírka ložísk, položte ich v smere osi kľukového hriadeľa, ale nie na mazacie otvory.
Namontujte ojničné ložiská do ojníc a viečok a dotiahnite matice správnym krútiacim momentom «zhromaždenie».
Pozor: Neotáčajte kľukovým hriadeľom.
Odstráňte uzávery a ojničné ložiská a zmerajte šírku kusov drôtu pomocou stupnice na obale.
Poznámka: Ak nameraná hodnota prekročí limit, vykonajte rovnaké opatrenia, ako je uvedené v časti «Metóda výpočtu».
Pokyny pre použitie ložísk so zníženým nadrozmerom.
Ak nie je možné dosiahnuť špecifikovanú vôľu oleja v ojničných ložiskách ojničnými ložiskami štandardnej veľkosti, použite poddimenzované ložiská.
Pri použití poddimenzovaného ložiska zmerajte vnútorný priemer ojničného ložiska na inštalovanom ložisku a prebrúste kľukový čap tak, aby bola správna vôľa oleja.
Zmenšený nadrozmerný nosný stôl ojnice
Veľkosť | Hrúbka |
STD (štandardné) | 1,504-1,508 |
Veľkosť opravy znížená o 0,25 | 1,627-1,635 |
Pozor: Pri prebrusovaní kľukových čapov (1) ponechajte zaoblené rohy pre poddimenzované ložiská «R».
Olejová vôľa hlavných ložísk
Metóda výpočtu
Nainštalujte hlavné ložiská do bloku valcov a krytov a utiahnite skrutky na požadovaný krútiaci moment. Zmerajte vnútorný priemer hlavných ložísk pomocou dieromeru. Postup uťahovania viď «zhromaždenie».
(Čistenie oleja) = (vnútorný priemer hlavného ložiska) - (priemer čapu kľukového hriadeľa)
Štandard: 0,018-0,034 mm
Limit: 0,05 mm
Ak získaná hodnota presahuje limit, vyberte požadované hlavné ložisko (vrátane zníženého nadrozmerného ložiska) na vnútorný priemer hlavného ložiska a vonkajší priemer hlavného čapu kľukového hriadeľa a dosiahnuť špecifikovanú vôľu oleja v ložisku. Pozri sekciu «Postup pri výbere hlavných ložísk».
Metóda s použitím kalibrovaného plastového drôtu PLASTIGAGE
Úplne odstráňte olej a prach z hlavných čapov a povrchov ložísk.
prestrihnúť drôt (1) o niečo kratšie ako je šírka ložísk, položte ich v smere osi kľukového hriadeľa, ale nie na mazacie otvory.
Nainštalujte hlavné ložiská do bloku valcov a krytov a utiahnite skrutky na požadovaný krútiaci moment. Postup uťahovania nájdete v časti vyššie «zhromaždenie».
Pozor: Neotáčajte kľukovým hriadeľom.
Odstráňte kryty hlavných ložísk a ložiská a zmerajte šírku kusov drôtu pomocou stupnice na obale.
Poznámka: Ak nameraná hodnota prekročí limit, vykonajte rovnaké opatrenia, ako je uvedené v časti «Metóda výpočtu».
Vyčnievanie hlavného ložiska alebo ojničného ložiska nad deliacou rovinou.
Pri demontáži uzáverov hlavných ložísk alebo ojničných ložísk po utiahnutí krútiaceho momentu s namontovanými hlavnými ložiskami alebo ojničnými ložiskami (1) okraj ložiska musí vyčnievať nad rovinu. Postup uťahovania viď «zhromaždenie».
Ak sú ložiská mimo špecifikácie, vymeňte ich.
Deformácia zotrvačníka
Pomocou indikátora zmerajte deformáciu styčnej plochy zotrvačníka so spojkou (1) (maximálna hodnota indikátora).
Zotrvačník
Limit: 0,15 mm